桥式整流子多重优惠「换向电器」

　　换向器的材质型号特点及其直径大小设计

　　换向设备材质及型号特点：

　　1、机壳：采用高钢性FC-25铸铁铸造；2、齿轮：采用高纯净度合金钢50CrMnT调质加工，经渗碳淬火处理及研磨而成；风力电机换向器这类设备在使用的时候，应该如何控制噪声呢降低噪音应采取怎样的处理手段呢风力电机换向器的降低噪音处理工艺，其电机包括换向器和转子，其特征是将电机转子的漆包线端线分别与换向器上的铜排进行搭接。3、主轴：采用高纯净合金钢40Cr调质加工，具备高悬重负荷能力。4、轴承：配备具重负荷能力的滚锥轴承；5、油封：采用进口双唇油封，具有极高的防尘防漏油能力.

　　换向设备直径大小设计：

　　换向设备直径大小的设计，首要考虑圆柱换向设备和碳刷接触的高车速限制，圆柱形换向设备的半径，必须满足接触半径，还必须考虑考虑碳刷适当的空间，因此，允许的情况下，以满足碳刷与换向设备之间的大电流密度要求，通过换向设备直径的条件下，铜的小面积在换向设备结构和制造精度尽可能地小；该设备加工出来的电机整流子光洁度，电刷间的火花会大大减少，噪声也会大大减少，从而提高电机性能。为了保证换向设备的高质量和足够的强度，换向设备所用的铜料必须有一定的硬度范围，一般取值是HB80 - HB120，好是处在中段 HB95 - HB105，标准的材料应该是 电解铜和一定含量的银，这可以保证换向设备哪怕是在极端温度时也有足够的硬度。

　　电机换向器构成部件中所涉及到接触片以及换向片等

　　接触片：接触片是换向设备中的一个构成部分，接触片中不是铜片特别，而是铜片上面那个突起的触点特别，合闸的时候都能看到电火花，对触点的要求比较高；很多都是纯银，银的合金或者铂金等贵的材料，一般选择导电性高的，耐热的，化的（化学性能比较稳定）。在换向器中操作时，把交流适配器断开，只用电池供电，注意观察，那怕电脑指示灯闪亮一下，都证明接触是好的。通过这种工艺制作的电机，消除了换向器与热固性材料之间的应力集中现象，保证电机换向器外圆跳动在控制范围内，从而来控制电机的噪声效果。

　　换向片：是电机换向器内的一部份，是换向器上面的梯形铜排。换向片的编号可分4种情况：1、正对右行绕组时换向片的编号；2、偏对右行绕组时换向片的编号；3、正对左行绕组时换向片的编号；4、偏对右行绕组时换向片的编号。

　　云母片：云母片由多硅白云母、石英、石榴石和金红石等组成，可出现钠长石、黝帘石及硬绿泥石等，石榴石富Fe和Mg，多硅白云母中的Si可达3.369，也是高压组合。有绝缘及低损失的热阻功能，还是很好的黑体，可广泛应用在电子管电铬铁、电容器、音响、电器、冶金，等电热元件的高温绝缘。直流电机换向器等等都是技术发展的代表，它们不仅可以为机械加工生产带去优质的保证，而且在改善整体的运用效益上有了质的飞跃。

如何提高换向器的传热系数

　　提高换向设备传热系数只有同时提高其冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换向设备的传热系数。换向器厂家常采用以下两种方式：

　　a．提高板片的表面传热系数

　　由于板式换向设备的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 (雷诺数一 150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形 (正弦形表面传热系数越大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难)的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

　　b．减小污垢层热阻

　　减小换向设备的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时，传热系数降低约 10%。因此，必须注意监测换向设备冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换向设备板片。环形励磁线圈中为主要的特点是构造了两个相对***的磁场，让线圈不同的部分处于不同的磁场中切割磁力线，以达到提供扭矩或产生电力的效果。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。