上海电机整流子毛刺货源充足「换向电器」

　　换向器在设计使用时容易遇到哪些问题

　　设计问题：

　　换向设备在设计时容易出现以下几个方面的问题，具体包括结构方面的问题，换向设备紧固螺栓的设计问题等等。

　　其中在设计上面比较突出的问题就属设计结构上的问题。把直流电变换成低频方波供给供电电极，再把测量电极测得的方波信号变成脉动直流的装置。目前广泛使用的牵引电机换向设备仍然为拱式。按紧固方式一般可分宜螺栓、螺母以及代弹性圈的螺母紧固方式。从弹性的观点来看，佳的结构应当时采用带弹性圈的螺母紧固方式。因为它能够保衡有较大的预变形和较好的柔软度。换向设备的结构形式的选择应当是综合分析了经济性、可靠性和可能性后慎重确定的。因在我国目前干线机车中绝大多数采用螺栓紧固结构。

　　使用问题：

　　换向设备在使用的过程当中容易出现以下使用问题，包括炸钩问题以及点歪现象。[1]是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子。其中比较常见的就属炸钩问题。如果换向器使用的时候出现了炸钩，这个问题常常是因为行程不到位，而且，在电焊的时候用的时间还是非常长的，如果电流比较大的话，这就表明在整个电焊头上有一些比较脏的东西，通常来说，炸钩转子基本上也都会报废。

换向器厂家如何解决触头电气磨损的现象

　　触头是小型断路器的执行部件，触头间电压电流波是其运行性能及保护特性直接反映。在断路器分断过程中，触头承载的电压电流都会动态改变，不仅能反映触头的动力学行为，还能反映燃弧现象及触头磨损。

　　换向器厂家在测试换向设备的触头时，经常会发生触头电气磨损的现象，用简单的话来讲，就是机械动作不灵活，有卡阻，线路绝源破损，漏电，线圈阻值的变化都是，反正就经过长时间的测试，其使用寿命降低了，各方面造成不良的影响。

　　那么在这个时候就可以按照磁荷理论对其进行一定的改装，主要的特点是构造了两个相对***的磁场，让线圈不同的部分处于不同的磁场中切割磁力线，以达到提供扭矩或产生电力的效果。

　　显而易见的，通过调整导线在磁场中的长度、受力导线到旋转轴心的距离（力臂）等参数，可以实现电机能力的宽幅变化，适应各种用途之需。

　　导电线圈形成一种螺线环的结构，这种状态所产生的磁场主要集中在环内，磁力线近似为同心环，与工作磁场呈垂直的关系，对其影响有限。

　　换向器锻造性能的化学成分及其金属***

　　锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。此电动势由电刷从电枢两端引出提供电流，无换向问题，但仍然离不开电刷。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的***环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。对此，换向器厂家在其锻造性能加工上主要可体现在其化学成分及其金属***。

　　(1)化学成分

　　金属的化学成分不同，内部晶体结构有差异，义铸造机能也不同。应用机械式的电机换向器对交直流串励电动机实施换向功能，已有百余年的历史。通常，纯金属的银追机能比合金的好；碳钢的铸造机能优于合金钢；低合金钢的铸造机能高于高合金钢。碳钢小，随含碳量的增加，其理性降低，铸造机能变斧；若布其中加入使其强度的合金元京，如砖、锰、琉、磷等，碳钢的理性将降低，铸造件能变差。

　　(2)金属***

　　化学成分相同仅***个同的金属具有不同的铸造机能。巾相圆溶体(如奥氏休)合金比多相合金的铸造机能好；碳化物(如渗碳体)的铸造机能差；向一种金屈或合金处于铸态校状***或粗晶***状态时．其铸造机能比品粒细小而均勾的***状态时差。

　　牵引电机使用环境及其核心零部件缺失

　　牵引电机是用于架线式工矿电机车，作牵引电机，适用于一般金属矿或无***的煤矿主巷道运输矿物，本系列电机为全封闭自然冷却式，能在震动、颠簸、布满尘土和潮湿的环境下工作。

　　牵引电机使用环境：

　　a)海拔不超过1200m；b)环境空气温度为：-20℃～+40℃；c)环境空气湿度：月平均湿度不大于95%（平均温度不大于25℃时）；d)在空气中无足以腐蚀金属和***绝缘的气体及导电尘埃；e)适用于具有和煤尘性气体混合物的煤矿井下。

　　核心零部件缺失：

　　牵引电机中核心零部件之一的紧固件是影响牵引电机部件工作性能的重要因素，即电机换向器。为了保证换向设备的高质量和足够的强度，换向设备所用的铜料必须有一定的硬度范围，一般取值是HB80-HB120，好是处在中段HB95-HB105，标准的材料应该是电解铜和一定含量的银，这可以保证换向设备哪怕是在极端温度时也有足够的硬度。因此，在技术的自主研发方面，还需加大对关键技术的投入和研发，提高零部件自给率，整合现有研发资源，尽快形成一批技术研发实验室、工程中心、企业技术中心、整机及关键零部件检测中心等，同时，培育自主知识产权，将国内电机各个产业做大做强。